Керамическая связка представляет собой специальную смесь из различных видов сыпучих измельченных компонентов: огнеупорной глины, плавней (полевого шпата, борного стекла), талька и других. В результате термической обработки керамические связки образуют два вида: плавящиеся (стекловидные) и спекающиеся (фарфоровые). Абразивный инструмент на основе оксида алюминия (электрокорунда) изготавливается на плавящейся связке, а из карбида кремния - на спекающейся связке.

Данная связка обладает высокой огнеупорностью, водостойкостью, химической стойкостью, хорошо сохраняет профиль рабочей кромки круга, но чувствительна к ударным и изгибающим нагрузкам. Круги из электрокорунда более прочны, чем круги из карбида кремния. Следует помнить, что инструмент на керамической связке имеет меньшую прочность на изгиб, чем тот же инструмент на органических связках, что несколько ограничивает возможность изготовления тонких кругов - в особенности большого диаметра.

Абразивный инструмент на керамической связке выпускается из нормального и белого электрокорунда (14А, 25А), черного и зеленого карбида кремния (54С, 64C) зернистостью от F36 до F180 (из материала марки 54С - зернистостью F24 и выше), твердостью от F до S (из 54С — может быть и T, V).

Завод выпускает керамические круги различных типов: 1(ПП), 3(ПП), 4(2П), 5(ПВ), 7(ПВД), 11 (ЧК), 6(ЧЦ), 12(Т), 14(1Т), УП, ФП, 1С(ППС) - с рабочей скоростью до 63 м/с с наружным диаметром (D) от 30 мм и до 1060 мм.

Стандартный ряд высот: 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150; 200 мм по ГОСТ Р 52781-2007.

Помимо шлифовальных кругов с заранее заданной структурой на Волжском абразивном заводе изготовляют круги, отличающиеся повышенной пористостью и получившие название «высокопористые».

Поры в таких кругах создаются различными наполнителями, выгорающими в процессе термической обработки.

Преимущества такого абразивного инструмента: большая глубина резания; снижение опасности прижога и микротрещин; улучшение удаления стружки; лучшее проникновение СОЖ (в случае использования) и меньший удельный износ.

Высокопористый керамический инструмент рекомендован для обработки:

• мягких металлов: красная медь, алюминий, титан, легированные стали, мягкие сплавы;
• вязких материалов: пластмасса, дерево, резина, кожа и др.;
• конструкционных материалов, чувствительных к структурно-фазовым превращениям, термодинамическим дефектам.

Область применения: глубинное шлифование; профильное глубинное шлифование; круглое наружное шлифование; плоское шлифование деталей без возможности охлаждения; обработка высокоточных и ответственных деталей; прецизионное шлифование; резьбошлифование и зубошлифование.

При заказе высокопористых кругов следует заказывать зернистостью на 1-3 номера мельче, чем обычно. Например, если применяется структурный круг зернистостью 40, то высокопористый следует заказывать зернистостью 25 или 16.

Сегодня Волжский абразивный завод занимает лидирующее место в России по объему производства абразивного инструмента на керамической связке и поставляет свою продукцию практически на все предприятия автомобилестроительной отрасли страны: КАМАЗ, АТОВАЗ, ГАЗ и другие.