Керамическая связка представляет собой специальную смесь из различных видов сыпучих измельченных компонентов: огнеупорной глины, плавней (полевого шпата, борного стекла), талька и других. В результате термической обработки керамические связки образуют два вида: плавящиеся (стекловидные) и спекающиеся (фарфоровые). Абразивный инструмент на основе оксида алюминия (электрокорунда) изготавливается на плавящейся связке, а из карбида кремния - на спекающейся связке.

Данная связка обладает высокой огнеупорностью, водостойкостью, химической стойкостью, хорошо сохраняет профиль рабочей кромки круга, но чувствительна к ударным и изгибающим нагрузкам. Круги из электрокорунда более прочны, чем круги из карбида кремния. Следует помнить, что инструмент на керамической связке имеет меньшую прочность на сжатие и изгиб, чем тот же инструмент на органических связках, что несколько ограничивает возможность изготовления тонких кругов - в особенности большого диаметра.

Абразивный инструмент на керамической связке выпускается из нормального и белого электрокорунда (14А, 25А), черного и зеленого карбида кремния (54С, 64C) зернистостью от F36 до F180 (из материала марки 54С - зернистостью F24 и выше), твердостью от F до S (из 54С — может быть и T, V).

Завод выпускает керамические круги различных типов: 1(ПП), 3(ПП), 4(2П), 5(ПВ), 7(ПВД), 11 (ЧК), 6(ЧЦ), 12(Т), 14(1Т), УП, ФП, 1С(ППС) - с рабочей скоростью до 63 м/с с наружным диаметром (D) от 30 мм и до 1060 мм.

Стандартный ряд высот: 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150; 200 мм по ГОСТ Р 52781-2007.

Помимо шлифовальных кругов с заранее заданной структурой на Волжском абразивном заводе изготовляют круги, отличающиеся повышенной пористостью и получившие название «высокопористые».

Поры в таких кругах создаются различными наполнителями, выгорающими в процессе термической обработки.

Преимущества такого абразивного инструмента: большая глубина резания; снижение опасности прижога и микротрещин; улучшение удаления стружки; лучшее проникновение СОЖ (в случае использования) и меньший удельный износ.

Высокопористый керамический инструмент рекомендован для обработки:

• мягких металлов: красная медь, алюминий, титан, легированные стали, мягкие сплавы;
• вязких материалов: пластмасса, дерево, резина, кожа и др.;
• конструкционных материалов, чувствительных к структурно-фазовым превращениям, термодинамическим дефектам.

Область применения: глубинное шлифование; профильное глубинное шлифование; круглое наружное шлифование; плоское шлифование деталей без возможности охлаждения; обработка высокоточных и ответственных деталей; прецизионное шлифование; резьбошлифование и зубошлифование.

При заказе высокопористых кругов следует заказывать зернистостью на 1-3 номера мельче, чем обычно. Например, если применяется структурный круг зернистостью 40, то высокопористый следует заказывать зернистостью 25 или 16.

Сегодня Волжский абразивный завод занимает лидирующее место в России по объему производства абразивного инструмента на керамической связке и поставляет свою продукцию практически на все предприятия автомобилестроительной отрасли страны: КАМАЗ, АТОВАЗ, ГАЗ и другие.